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厦大“酶妙兴产”实践队深入福建养殖一线 探索生物酶制剂赋能乡村产业振兴新路径

发布时间:2026-09-03 关注:

来源:厦门大学化学化工学院“酶妙兴产”实践队

  
  2026年是“十五五”规划开局之年,国家聚焦农业科技创新,大力推广生物酶制剂等绿色投入品。7月20日至26日,厦门大学化学化工学院“酶妙兴产”实践队紧扣这一战略方向,赴福建南平、宁德、漳州三地开展畜牧水产产业链深度调研。实践队以“闽地调研助产业,酶剂赋能兴养殖”为主题,走访13家行业代表企业,聚焦酶制剂在饲料降本增效、节粮减排中的应用前景,以青年专业力量为乡村振兴提供技术调研支撑。
  一、聚焦饲料源头:验证酶制剂的降本增效价值
  “十五五”农业科技创新的重要方向之一,是以生物酶制剂替代传统添加剂,减少豆粕等进口原料依赖,实现节粮减排。实践队带着这一政策命题,深入饲料生产一线进行验证。
  在技术座谈会上,队员们第一次将课本知识与生产工艺对照起来。金豆豆技术总监介绍,制粒温度高达85-100℃,这意味着实验室里活性再高的酶,必须扛过这一关才能发挥作用。车间内料温需冷却至不超过室温5℃才能储存,队长陈雨浥在调研笔记中写道:“酶的耐热性不是论文里的一个数据,而是决定它能不能进入生产线的入场券。”
(图:实践队与企业技术人员开展座谈)
  在华龙饲料,从业三十余年的技术总监为队员们上了一堂生动的“配方课”:新收割的玉米有52天后熟期,需额外添加淀粉酶;使用大麦要加β-葡聚糖酶,使用小麦要加大木聚糖酶——不同原料对应不同酶种,一料一策。这让队员们深刻理解了酶制剂应用的精准性要求。
(图:实践队参观华龙饲料厂)
  更让队员们看到技术落地价值的是国龙生物。这家企业投入5800万元定制真空后喷工艺,在膨化制粒后以负压将液态酶均匀吸附到颗粒内部,解决了高温失活和入水流失两大行业痛点。其研发的大黄鱼软颗粒生物饲料上市仅一个多月,便将养殖死亡率从近10%降至1%以内。“酶制剂不是停留在论文里的概念,它已经在塘头为养殖户创造实实在在的价值了。”队员陈治文在参观后感慨。
(图:实践队在国龙集团调研)
  二、聚焦养殖终端:校准酶制剂落地的真实需求
  如果说饲料端验证了酶制剂“能不能用”,那么养殖端则回答了“怎么用、用在哪”的关键问题。
  在漳州龙海顺源水产,养殖负责人的坦诚反馈让队员们完成了一次重要的认知校准:“我们直接采购成品饲料,日常养殖很少专门使用酶制剂。”酶制剂的价值实现,主战场在饲料生产端,而非养殖户的塘头——这一发现为团队后续研究明确了方向。
(图:实践队在顺源水产调研)
  在漳州东山一品水产鲍鱼育苗基地,每尾选育鲍鱼配有“ID身份证”,以分子标记辅助筛选优良性状。基地虽然目前不使用酶制剂,但其对精准营养的追求,为酶制剂的未来应用留下了切口。
(图:实践队在一品水产参观调研)
  在宁德一家年出栏4万头的生猪养殖基地,队员们看到了循环农业的落地样本:粪污经干湿分离和异位发酵制成有机肥,还田到3000余亩油茶种植区,一年节省肥料成本数百万元。“降本增效不只是添加酶制剂这一条路,种养结合的绿色闭环,同样是节粮减排的重要路径。”
(图:实践队在养猪厂调研参观)
  三、服务乡村振兴:把产业需求带回实验室
  “如果说只在实验室做酶,我们就没办法知道产业上到底需不需要这种东西。”实践队队长陈雨浥的这句感慨,道出了此行的全部初衷。
  在恒杰生物,企业明确提出对“精准切割软骨素二糖结构专用酶”的技术需求,并表示愿意与高校联合攻关。在国龙生物,企业分享了通过人工智能设计耐高温酶分子的技术路线,为团队后续研发提供了全新思路。在宁德猪场,负责人一句“料肉比每降低0.1,就能明显降低养殖成本”,让队员们找到了酶制剂研发最核心的性能指标。
(图:实践队在恒杰生物与技术人员开展座谈)
  “我们回校后将向相关研究方向的老师系统汇报这些产业需求,推动实验室研发与企业痛点精准对接。”实践队表示,这趟调研是产学研合作的起点,后续将形成专题调研报告,为酶制剂在福建养殖产业中的推广应用提供数据支撑和发展建议。
  “十五五”开局之年,农业科技创新被摆在突出位置。从饲料车间到养殖塘头,从酶制剂实验室到鲍鱼育苗池,这群厦大青年用脚步丈量了技术与产业之间的距离,用专业知识回应了节粮减排、降本增效的国家命题。乡村振兴需要这样一批愿意走出去、沉下去,让技术扎根泥土的年轻人。以青春之名,赴产业之约,这条路才刚刚出发。
(图:合照)
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